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PRY-1060 自動高精度コンピューター制御 380V 紙用打ち抜き・筋入れ機

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: PRINTYOUNG
証明: CE
モデル番号: PRY-1060
最小注文数量: 1セット
価格: USD 63000 Set
パッケージの詳細: 長距離の道路輸送や様々な気象条件に適した防湿・耐衝撃梱包を採用しています。メンテナンスと操作マニュアルの完全なセットが含まれています。
受渡し時間: 90営業日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 月30セット
マックス。シートサイズ: 1080 × 780 mm 分シートサイズ: 400*350mm
最高。サイズの切断: 1060*760mm Min.くわえしろ: 9~17mm
ルール 高さ を 削減 する: 23.8mm 内側のチェイスサイズ: 1120*786mm
ダイカットの精度: ≤ ± 0.1 mm 最大。型抜き力: 300トン
マックス。作業速度: 7500 S/H マックス.フィッダー・パイルの高さ: 1600 mm
最高。配達山の高さ: 1400mm 製品名: 11kW
全負荷ワット数: 16.9kw 空気要件: 0.6~0.7MPa、≧0.37m3/min

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PRY-1060 ダイカット・エンボス加工機
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特徴
この度、現在最も最先端かつ高度な自動ダイカット機をご紹介できることを大変光栄に思います。弊社が製造するPRY-1060自動ダイカット機は、貴社の要求を満たし、最高の効率を達成することができます。詳細な製品情報については、以下のソリューションをご参照ください。
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技術パラメータ
最大シートサイズ
1080 * 780 mm
最小シートサイズ
400 * 350 mm
最大カッティングサイズ
1060 * 760 mm
最小グリッパーマージン
9 ~ 17 mm
カッティングルール高さ
23.8 mm
インナーチェイスサイズ
1120 * 786 mm
用紙範囲
厚紙:80~2000 g/m²、0.1~2 mm
段ボール:≤ 4 mm
ダイカット精度
≤ ± 0.1 mm
最大ダイカットフォース
300 T
最大作業速度
7500 s/h
最大フィーダーパイル高さ
1600 mm
最大デリバリーパイル高さ
1400 mm
メインモーター出力
11 kw
全負荷消費電力
16.9 kw
エア要件
0.6~0.7 MPa、≥ 0.37 m³/min
機械の正味重量
16.5 T
機械寸法
6300 * 4256 * 2350 mm
構成
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* ノンストップ高速給紙部。
* 魚の鱗状強力吸引フィーダーヘッド、4つの吸引と4つの送り出し。吸引ヘッドは、紙の変形に応じて様々な吸引角度に調整可能です。
* 超硬合金で加工された調整可能な吸引ブロワー、吸引ヘッド、エア分離バルブ。
* トリプルフィーダーヘッド衝突防止装置。
* 水平紙分離ブロワー。
* メインおよび補助スタッキングテーブルはノンストップで交互に動作し、ノンストップフィーダーの動作を保証します。
* メイン給紙パイルの電気的左右微調整装置。
* レール付きプリスタッキング装置により、正確で便利な紙ローディングが可能。
* 紙揃え調整装置は、機械を停止させることなく、ゲージに到達する前の距離を手動で調整できます。
* 大型傾斜紙テーブルは、薄紙やカーブした紙の高速搬送に適しています。
* ドイツBecker社製、吸引・送風兼用真空ポンプ。
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紙搬送ユニット

* 輸入紙送りベルトとステンレス鋼転写プレート。
* 給紙フレームの空気圧リフティング装置。
* シングルポイントクラッチ:搬送部と本体部はいつでも分離・同期結合でき、操作シーケンスを簡素化・容易にします。プルーフ、圧力テストなどに関わらず、搬送部は必要に応じて分離・閉鎖できます。
* PLCと電子カムが機械全体のタイミングを制御します。

フロント/サイドゲージ

* プッシュプル両用サイドゲージ、操作側用1セット、伝達側用1セット。サイドゲージはプッシュプルゲージ間で調整可能で、様々な紙の要件に対応します。
* サイドゲージとフロントゲージの両方に光電検出。
* フロントゲージでのシート給紙用減速機構。
* 電気機械式二枚送り検知器。
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* 機械全体の鋳物はQT-700-2ダクタイル鋳鉄製です。
* 輸入アルマイト処理アルミニウム合金グリッパーバーと位置決め構造一式、ファインスチールグリッパー歯と支持グリッパープレート。グリッパーバーは調整可能なグリッパーバー構造を採用しています。
* 圧力調整装置により、PLCタッチスクリーンボタンによる精密な圧力制御が可能。
* ダイカット圧力は、変形測定装置によって直接かつ正確に測定され、ヒューマンマシンインターフェースに表示されます。
* ダイカットベースプレートとダイモールド回転装置。
* ダイカットプレートとチェイスの接続は、グラッピングスネイルとネジの形式を採用し、中央位置決めシステムと組み合わせて、迅速かつ正確なプレート交換を実現します。
* ダイカットチェイスと下部マットは、日本のSMCガスレギュレーターによってロックされ、取り付け中の人的エラーによるアッパーフレームの不適切なロックを防ぎます。
* 日本SMC製エア圧力検出装置、低圧アラーム付き。
* エア貯蔵タンクを装備し、機械全体のエア圧力の安定性を確保します。
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自動潤滑システム
機械全体に集中型自動給油システムを採用し、伝達部品へのオイル不足を防止します。

デリバリーユニット

* ロールアップカーテン式補助紙送り装置により、ノンストップ紙送り(デリバリー)を実現できます。
* 調整可能な機械式紙送りブラシプレス機構により、グリッパーバーの排出と紙の積み重ねを支援します。
* 紙送り揃え装置。
* 上下限リミットスイッチの光電検出により、紙積みテーブルの過剰な紙パイル積み重ねや紙のカールアップを効果的に防止できます。
* 紙送り用の双方向補助エアブローと手動サンプリング機構により、操作が便利になります。
* スプリングチェーン調整装置:スプリングチェーンの張力を調整することで、グリッパーバーのステアリング中の慣性衝撃を低減し、チェーンの張力を均一に保つことができます。
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電気ユニット

* 自社開発PLC制御システム(発明特許)。
* ダイカットユニットは10.4インチタッチディスプレイ画面を採用。
* 機械はドイツMoellerブランドのリレー、ACコンタクタ、エアスイッチ、ボタンを採用し、電気部品の安定性と信頼性を確保しています。
* 機械は日本Omronブランドの光電スイッチ、光ファイバー、エンコーダー、センサーを採用し、各部分の動作の電気的検出の精度と安定性を確保しています。
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